Jouw productie proces automatiseren?
Laat ons uw proces analyseren
Binnen 72 uur uw automatiseringsmogelijkheden in kaart.
Verminder fouten en stilstand in uw proces
Vergroot uw productiecapaciteit zonder extra personeel
Onafhankelijk advies binnen 72 uur, zonder verkoopdruk
Onze engineers realiseerden al meer dan 150 succesvolle automatiseringsprojecten.
Zo hielpen we andere bedrijven
Gipmans planten
Gipmans, actief in de agrofoodsector, zocht een manier om het verpakken van plantenpotjes te versnellen en minder arbeidsintensief te maken.
Hun doel was om de capaciteit van 500 naar 1.500 stuks per uur te verhogen. Blue Engineering nam hun prototype als basis en ontwikkelde een flexibele verpakkingslijn die verschillende potformaten aankan zonder productiesnelheid te verliezen.
Met een dubbele aanvoer, continu foliewissels en energiezuinige componenten kreeg Gipmans niet alleen meer capaciteit, maar ook een duurzamere en toekomstbestendige oplossing.
Rockwool
Voor Rockwool werd de toenemende vraag naar Rockpanel een uitdaging. De bestaande verflijn kon de capaciteit niet meer aan en het werk was fysiek zwaar voor operators.
Blue Engineering ontwierp een bijna volledig geautomatiseerde verfkeuken waarin robots het mengen en omroeren van de verf verzorgen en controles automatisch plaatsvinden.
Het resultaat: hogere productiviteit, consistente kwaliteit en aanzienlijk minder fysieke belasting. Dankzij circulaire oplossingen zoals het hergebruiken en recyclen van verfblikken draagt het project bovendien bij aan een duurzamere productie.
Accerion
Accerion wilde autonome mobiele robots en AGV’s onafhankelijk laten navigeren, zonder externe infrastructuur.
Blue Engineering werkte mee aan de ontwikkeling van een optische sensor die het vloeroppervlak leest en robots submillimeter-nauwkeurig positioneert. Binnen enkele maanden werd een marktklaar prototype opgeleverd dat betrouwbaarder en kostenefficiënter was dan bestaande systemen.
Deze doorbraak maakte het voor Accerion mogelijk om wereldwijd geavanceerde robotica-oplossingen te leveren die processen veiliger, sneller en slimmer maken.
Vraag hier uw gratis Quickscan aan door uw gegevens in te vullen
100% vrijblijvend. Geen verkoopgesprek, wél inzicht.
maar wie is Blue?
Blue Engineering helpt productiebedrijven slimmer en toekomstbestendiger te werken. Wij ontwerpen en realiseren maatwerkoplossingen voor industriële automatisering – altijd met focus op efficiëntie, capaciteit en duurzaamheid.
Onze kracht ligt in het combineren van disciplines: mechanica, software, elektronica en natuurkunde komen samen in oplossingen die écht werken. Geen standaardpakketten, maar een no-nonsense aanpak, volledig afgestemd op het proces van onze klant.
Of het nu gaat om agrofood, maakindustrie of hightech productie: wij denken mee vanaf het eerste idee en zetten dit om in concrete resultaten. Van prototype tot productielijn, ons team zorgt dat techniek bijdraagt aan betere prestaties én een duurzame toekomst.
Deze bedrijven kozen voor Blue
Dit zeggen onze klanten over ons
Sil Kuppens
Eigenaar Different Doors
“We hebben meerdere keren samengewerkt met Blue Engineering en zijn elke keer tevreden. Hun aanpak van concept tot uitvoering is goed gestructureerd en ze communiceren helder met onze engineers. Met een focus op ’time to market’, blijven ze betrouwbaar en efficiënt, zelfs bij projecten die snel moeten verlopen. De samenwerking met onze eigen engineers verloopt vlekkeloos en draagt bij aan succesvolle projecten. Al met al is de communicatie direct, de afhandeling snel, en de geleverde producten van hoge kwaliteit. “
Vincent Burg
CEO – Accerion
“Het AMR-project samen met Blue was echt een toffe samenwerking. Ondanks de enorme tijdsdruk en de technische verrassingen, was dit project erg leuk en zijn er mooie resultaten geboekt. De motivatie en passie van iedereen die aan dit project heeft meegewerkt was geweldig!
Mooie resultaten geboekt en een team vol passie, beter kun je het niet wensen.”
Jos Gipmans
Mede-eigenaar Gipmans planten
“Het begon met ons eigen idee dat wij tot werkelijkheid wilden brengen. Na de eerste gesprekken waarin we de mogelijkheden verkenden, kregen we al snel een 3D-model te zien, dat we door een VR-bril konden bekijken. Dit visuele aspect maakte het project tastbaar en gaf ons een duidelijk beeld van de mogelijkheden en controle over het proces. We waardeerden vooral de flexibiliteit en het meedenkende vermogen van het team. Er was voortdurend goed contact met alle betrokkenen, met regelmatige updates zowel telefonisch als persoonlijk, en we konden zelfs de bouw van de machine bezoeken om de voortgang te zien. Toen er na de initiële opzet een aanpassing nodig was in het proces, werd deze verandering direct doorgevoerd, wat resulteerde in een dynamische en flexibele samenwerking.”