Automatiseer vandaag, profiteer morgen

Ervaar hoe 10+ jaar expertise in automatisering van productieprocessen jouw efficiëntie in de maakindustrie kan verhogen

MAAK JOUW PRODUCTIE SCHAALBAAR

Produceer efficiënter met minder personeelskosten

VERDUURZAAM JOUW BEDRIJF

Transformeer naar een duurzame en milieuvriendelijke onderneming, samen naar een groenere toekomst

REALISEER JOUW IDEE

Maak jouw technische ideeën werkelijkheid met onze expertise

Wie zijn wij?

Wij zijn Blue Engineering,

een innovatief bedrijf dat gespecialiseerd is in het automatiseren van productieprocessen.

Met onze uitgebreide technische kennis ontwerpen en realiseren we slimme en duurzame oplossingen, waardoor processen efficiënter en effectiever worden.

We bedienen voornamelijk klanten in de hightech industrie, agrarische sector, maakindustrie en logistiek.

Onze kracht ligt in het combineren van mechanica, elektronica en software om complexe uitdagingen op te lossen en productie te optimaliseren.

Succesvolle samenwerkingen​

Waarom kiezen bedrijven voor Blue?

Meningen van onze klanten
DifferentDoors

Sil Kuppens

Eigenaar
"We hebben meerdere keren samengewerkt met Blue Engineering en zijn elke keer tevreden. Hun aanpak van concept tot uitvoering is goed gestructureerd en ze communiceren helder met onze engineers. Met een focus op 'time to market', blijven ze betrouwbaar en efficiënt, zelfs bij projecten die snel moeten verlopen. De samenwerking met onze eigen engineers verloopt vlekkeloos en draagt bij aan succesvolle projecten. Al met al is de communicatie direct, de afhandeling snel, en de geleverde producten van hoge kwaliteit. "
"Het begon met ons eigen idee dat wij tot werkelijkheid wilden brengen. Na de eerste gesprekken waarin we de mogelijkheden verkenden, kregen we al snel een 3D-model te zien, dat we door een VR-bril konden bekijken. Dit visuele aspect maakte het project tastbaar en gaf ons een duidelijk beeld van de mogelijkheden en controle over het proces. We waardeerden vooral de flexibiliteit en het meedenkende vermogen van het team. Er was voortdurend goed contact met alle betrokkenen, met regelmatige updates zowel telefonisch als persoonlijk, en we konden zelfs de bouw van de machine bezoeken om de voortgang te zien. Toen er na de initiële opzet een aanpassing nodig was in het proces, werd deze verandering direct doorgevoerd, wat resulteerde in een dynamische en flexibele samenwerking."
Gipmans Planten

Jos Gipmans

Mede-eigenaar
SUCCESVOLLE PROJECTEN
0

Koploper in duurzaam ontwerpen

JAREN ERVARING
0 +

Industriële automatisering

Klik hier een van de vier opties aan voor meer informatie over deze oplossing 

Robotisering Blue Engineering
Motion Control Blue Engineering
Machine Vision Blue Engineering
Data Science Blue Engineering

Robotics

De ontwikkeling en integratie van robots in productieprocessen is essentieel om efficiënter en nauwkeuriger te werken. Deze technologie bestaat uit slimme systemen van robots, sensoren en software die samenwerken om complexe en repetitieve taken met een constante precisie uit te voeren. Denk aan toepassingen in assemblage, materiaalbeheer en productie.

Hoe werkt robotica?

In jouw bedrijf kunnen robotica-systemen eenvoudig taken zoals lassen, schilderen en assembleren automatiseren. Deze robots worden specifiek geprogrammeerd om taken te volbrengen en kunnen dankzij visuele en tactiele sensoren hun omgeving herkennen en daarop reageren. Door machine learning en AI worden ze bovendien steeds zelfstandiger en flexibeler.

De voordelen van robotica

  • Precisie: Robots verhogen de nauwkeurigheid van jouw productieprocessen en zorgen zo voor een betere productkwaliteit.
  • Consistentie: Met robots krijg je een constante output en minder kans op menselijke fouten.
  • Productiviteit: Ze kunnen zonder onderbreking doorwerken, wat de productiesnelheid flink verhoogt.
  • Veiligheid: Robots nemen risicovolle taken over in gevaarlijke omgevingen, waardoor de veiligheid van jouw team verbetert.
  • Kostenbesparing: Door efficiënter te werken en fouten te minimaliseren, verlaag je de kosten op de lange termijn.

Voorbeelden van toepassingen

  • Assemblage: Zorgt voor een vlotte en nauwkeurige samenstelling van onderdelen in de productielijn.
  • Lassen en schilderen: Uitgevoerd met een uitstekende afwerking dankzij robotische precisie.
  • Materiaalbeheer: Efficiënte verplaatsing en sortering van materialen binnen de productiefaciliteit.
  • Inspectie en testen: Gebruik van sensoren om producten grondig te controleren op kwaliteit.
  • Onderhoud: Robots kunnen ook onderhoud uitvoeren, vooral op moeilijk bereikbare plekken.

Met de integratie van robotica kun je een echte verandering teweegbrengen in hoe je jouw productieprocessen beheert. Dit leidt tot grote verbeteringen in efficiëntie, veiligheid en kwaliteit. Klik op “meer informatie” om te ontdekken wat Blue Engineering specifiek voor jouw bedrijf kan betekenen of download de whitepaper hieronder.

motion & Control

Motion & Control-systemen, gebaseerd op geavanceerde besturings- en aandrijftechnologieën, zijn essentieel voor het nauwkeurig beheren van bewegingen in allerlei industriële toepassingen. Denk aan actuatoren, sensoren, controllers en software die samen zorgen voor geoptimaliseerde, geautomatiseerde bewegingspatronen. Deze systemen zijn populair in geautomatiseerde productielijnen, robotsystemen en precisiepositioneringsoplossingen.

Hoe werkt Motion & Control?

Onze systemen verzamelen bewegingsdata via sensoren, die controllers vervolgens gebruiken om de actuatoren nauwkeurig aan te sturen. Deze actuatoren zorgen voor bewegingen met een hoge precisie. Dankzij slimme software en real-time data-analyse kunnen deze systemen flexibel inspelen op veranderingen in de omgeving of productie-eisen.

Wat zijn de voordelen van Motion & Control?

  • Precisie: Bewegingen worden met hoge nauwkeurigheid uitgevoerd, wat leidt tot betere productkwaliteit.
  • Efficiëntie: Hogere productiesnelheden en minder stilstand door optimale bewegingscontrole.
  • Flexibiliteit: Snel aanpasbare productielijnen die zich aanpassen aan nieuwe vereisten.
  • Integratie: Eenvoudige aansluiting op andere automatiseringssystemen voor een vloeiend productieproces.
  • Kostenbesparing: Minder onderhoud en hogere betrouwbaarheid verlagen operationele kosten.
  • Veiligheid: Minimaliseert de noodzaak voor menselijke tussenkomst in gevaarlijke situaties.

Voorbeelden van toepassingen

  • Positionering: Nauwkeurige plaatsing en uitlijning van onderdelen binnen productie- en assemblagelijnen.
  • Robotica: Besturing van robotarmen en andere geautomatiseerde systemen voor allerlei taken.
  • Synchronisatie: Nauwkeurige coördinatie van meerdere bewegingen binnen complexe systemen.
  • Testen: Wordt gebruikt om bewegingen en belastingen te simuleren in testopstellingen.
  • Automatisering: Verhoogt de automatiseringsmogelijkheden binnen verschillende industrieën.

Het gebruik van Motion & Control-technologie is dé oplossing voor bedrijven die hun productieprocessen naar een hoger niveau van automatisering en efficiëntie willen brengen. Klik op “meer informatie” om te ontdekken wat Motion & Control specifiek voor jouw bedrijf kan betekenen.

Machine Vision

Machine vision-systemen, aangedreven door beeldverwerkingstechnologie, zijn onmisbaar voor het automatiseren van visuele inspecties in allerlei industrieën. Met behulp van camera’s, lichtbronnen, krachtige beeldverwerkingssoftware en hardware zoals processoren en geheugen kunnen deze systemen complexe beeldanalyses uitvoeren. Ze worden veel toegepast in productielijnen, robots en kwaliteitscontrolesystemen.

Hoe werkt Machine Vision?

Het systeem begint met het vastleggen van beelden via camera’s. Deze beelden worden vervolgens geanalyseerd om eigenschappen zoals grootte, vorm, kleur, positionering en tekst te herkennen. Door deze informatie te vergelijken met bestaande modellen, kan het systeem beoordelen of een product aan de kwaliteitseisen voldoet en eventuele defecten opsporen. Dankzij kunstmatige intelligentie worden deze analyses steeds sneller en nauwkeuriger, wat de inspectie-efficiëntie ten goede komt.

Voordelen van Machine Vision

  • Nauwkeurigheid: Verbetert de kwaliteit door nauwkeurige inspecties en detectie van defecten.
  • Snelheid: Werkt sneller dan handmatige inspecties, wat de productie versnelt.
  • Consistentie: Biedt betrouwbare inspectieresultaten, voor een constante hoge kwaliteit.
  • Automatisering: Integreert soepel met andere automatiseringssystemen en minimaliseert handmatige tussenkomst.
  • Kostenbesparing: Vermindert productiefouten en afval, wat de efficiëntie verhoogt.
  • Veiligheid: Kan inspecties uitvoeren in gevaarlijke of moeilijk toegankelijke omgevingen.

Voorbeelden van toepassingen

  • Inspectie: Spoort defecten en kwaliteitsproblemen in producten op.
  • Sorteren: Classificeert items op basis van kenmerken zoals grootte en kleur.
  • Identificatie: Volgt producten door het hele productieproces met bijvoorbeeld barcodes.
  • Positionering: Helpt bij het nauwkeurig plaatsen van onderdelen in de productielijn.
  • Verificatie: Controleert of producten correct zijn samengesteld en werken zoals bedoeld.

De implementatie van machine vision-technologie verandert hoe bedrijven hun productieprocessen beheren, waardoor ze efficiënter werken en hun marktpositie versterken. Klik op “meer informatie” om te ontdekken wat machine vision voor jouw bedrijf kan betekenen, of download de whitepaper hieronder.

Data Science

Data Science technologieën, gericht op het verzamelen, verwerken en analyseren van grote datasets, zijn essentieel voor het verbeteren van besluitvormingsprocessen en operationele efficiëntie binnen de industrie. Deze systemen gebruiken geavanceerde statistische modellen, machine learning algoritmen en krachtige data-analyse tools om verborgen patronen en trends in jouw productiegegevens te onthullen. Ze worden toegepast in gebieden zoals kwaliteitscontrole, onderhoudsplanning, en procesoptimalisatie.

 

Werking van Data Science

In jouw bedrijf integreert Data Science processen zoals data mining, statistische analyse en voorspellende modellering om waardevolle inzichten uit jouw gegevens te halen. Gegevens worden verzameld uit diverse bronnen, waaronder productiemachines en kwaliteitscontrolesystemen, geanalyseerd om efficiëntie te verbeteren en kosten te verlagen. De toepassing van AI verbetert de precisie van deze analyses.

 

Voordelen van Data Science

  • Inzicht: Biedt je diepgaande inzichten die complexe productieprocessen begrijpelijk maken.
  • Besluitvorming: Ondersteunt jou bij het maken van geïnformeerde, data-gedreven beslissingen die jouw productie verbeteren.
  • Efficiëntie: Verhoogt jouw operationele efficiëntie door optimalisatie van processen en verminderen van afval.
  • Kostenbesparing: Helpt jou kosten te besparen door inefficiënties en ongepland onderhoud te verminderen.
  • Innovatie: Stimuleert innovatie door nieuwe kansen en optimalisatiestrategieën binnen jouw productielijnen te ontdekken.

 

Toepassingen van Data Science

  • Voorspellend onderhoud: Voorspelt wanneer machines onderhoud nodig hebben, waardoor ongeplande stilstand wordt verminderd.
  • Kwaliteitscontrole: Analyseert productiedata om kwaliteitsafwijkingen snel te identificeren en aan te pakken.
  • Procesoptimalisatie: Verbetering van productieprocessen door gedetailleerde analyse van operationele data.
  • Energiebeheer: Optimaliseert het energieverbruik door patronen in energiegebruik te analyseren en aan te passen.
  • Aanbod- en vraaganalyse: Beoordeelt productievraag en -aanbod om te zorgen dat resources optimaal worden ingezet.

De implementatie van Data Science technologieën is een gamechanger voor bedrijven die gericht zijn op maximalisatie van efficiëntie en concurrentievoordeel in hun markt. Klik op “meer informatie” om te ontdekken wat Data Science voor jouw bedrijf kan betekenen.

Waarom zou ik automatiseren?

Meer produceren met minder personeel

Verhoogde productiviteit door automatisering van repetitieve taken leidt tot een gestroomlijnd proces, grotere output & concurrentievoordeel

Kwaliteit omhoog, doorlooptijd omlaag

Verbeterde kwaliteit en kortere doorlooptijd van producten resulteren in een efficiënter productieproces en een hogere klanttevredenheid

Veiligheid verbeteren, risico's verminderen

Verhoogde veiligheid op de werkvloer door het verminderen van menselijke blootstelling aan risico's resulteert in een betere werkomgeving en vermindert het aantal ongevallen, wat leidt tot hogere productiviteit en tevredenheid onder werknemers

Realtime analyse

Proactieve probleemoplossing dankzij realtime gegevensanalyse stelt jou in staat om snel te reageren op uitdagingen en potentiële problemen te identificeren voordat ze zich voordoen, wat resulteert in verbeterde efficiëntie en betere besluitvorming

Door industriële automatisering kun je niet alleen je operationele efficiëntie verhogen, maar ook je positie in de markt versterken en nieuwe groeikansen aangrijpen.

Ons team staat klaar om je te begeleiden bij het selecteren en toepassen van automatiseringsoplossingen die perfect zijn afgestemd op jouw bedrijf. Neem contact op voor een vrijblijvend consult en samen bekijken we hoe we jouw probleem oplossen.

URL-aanpassing bij scrollen en klikken op knop

Deze bedrijven waren je voor

Rockwool

Bekijk onze business case van Rockwool waar wij de “Paint kitchen” gemaakt hebben die het zware fysieke werk vervangt door robotisering in te zetten

Gipmans

Ontdek het verhaal van Gipmans, waar onze op maat gemaakte “Sleeve machine” hun verpakkingsproces voor planten verdriedubbelde 

Research & Consultancy

Klik hier een van de drie opties aan voor meer informatie over deze oplossing 

Pre-engineering legt de basis voor projecten
Simulations Blue Engineering
Applied Research

Pre-engineering

Pre-engineering, essentieel voor het voorbereiden en plannen van technische projecten, speelt een cruciale rol in het optimaliseren van het ontwerp- en bouwproces. Deze fase omvat voorlopige studies, ontwerpconceptualisatie en kostenramingen die ervoor zorgen dat alle technische en functionele eisen zijn gedefinieerd voordat het volledige ontwerp- en bouwproces begint.

Hoezo Pre-engineering?

In jouw bedrijf kan pre-engineering dienen als een grondige voorbereidingsfase die de basis legt voor succesvolle projectuitvoering. Het stelt teams in staat om ontwerpparameters te definiëren, potentieel problematische gebieden te identificeren, en oplossingen voor te bereiden voordat kostbare en tijdrovende gedetailleerde engineering begint.

Voordelen van Pre-engineering

  • Efficiëntieverbetering: Optimaliseert het projectontwerp door vroegtijdige vaststelling van de meest effectieve engineeringbenaderingen.
  • Kostenbeheersing: Vermindert de kans op onvoorziene uitgaven door gedetailleerde voorbereiding en planning.
  • Risicoreductie: Verlaagt de waarschijnlijkheid van technische problemen tijdens de latere fasen van het project door grondige vooranalyse.
  • Tijdsbesparing: Versnelt de algehele projectduur door efficiënte planning en het vermijden van herontwerp.
  • Stakeholdermanagement: Verbetert de communicatie met alle betrokken partijen door duidelijke verwachtingen en projectplannen te schetsen.

Toepassingen van Pre-engineering

  • Projectplanning: Biedt een gedetailleerd raamwerk voor wat nodig is om een project van concept tot voltooiing te brengen.
  • Ontwerpconceptualisatie: Helpt bij het ontwikkelen van initiële ontwerpideeën die haalbaar en innovatief zijn.
  • Kostenraming: Biedt vroege kostenberekeningen die helpen bij budgettering en financiële planning.
  • Materiaalselectie: Assisteert bij het kiezen van geschikte materialen en technologieën die het projectontwerp ondersteunen.
  • Regelgevingscompliance: Zorgt ervoor dat alle ontwerpconcepten voldoen aan de toepasselijke wet- en regelgeving.

Het toepassen van een pre-engineering binnen jouw bedrijf verandert de manier waarop projecten worden ontworpen en beheerd, wat leidt tot verhoogde efficiëntie, verlaagde kosten, en een soepelere uitvoering van projecten. Klik op “meer informatie” om te ontdekken hoe wij pre-engineering toepassen op jouw projecten.

Simulations

Simulaties, onmisbaar voor het analyseren en optimaliseren van engineeringprojecten, spelen een essentiële rol in het verhogen van de efficiëntie en nauwkeurigheid tijdens de ontwerpfase. Deze simulaties maken gebruik van geavanceerde methoden zoals de Finite Element Method (FEM) om gedetailleerde analyses te bieden die mechanische eigenschappen, materiaalreacties en productgedrag onder verschillende omstandigheden kunnen voorspellen, en zo bijdragen aan een grondig begrip van potentiële uitdagingen voor de constructie en het gebruik.

 

Werking van Simulaties

In jouw bedrijf kunnen simulaties dienen als een krachtig hulpmiddel om de prestaties van ontwerpen te evalueren voordat fysieke prototypes worden vervaardigd. Door middel van FEM en andere simulatietechnieken kunnen ingenieurs gedetailleerde modellen creëren die stress, belasting, warmteoverdracht en meer simuleren, wat zorgt voor een diepgaande analyse van technische specificaties en operationele limieten.

 

Voordelen van Simulaties

  • Nauwkeurigheid: Verbetert de precisie van ontwerpen door gedetailleerde visualisaties van hoe producten zich zullen gedragen onder specifieke voorwaarden.
  • Kostenbesparing: Vermindert de noodzaak voor fysieke prototypes, wat leidt tot significante kostenverlagingen in het ontwerpproces.
  • Innovatiebevordering: Maakt het mogelijk om snel verschillende configuraties te testen en te optimaliseren, wat innovatie stimuleert.
  • Risicoreductie: Identificeert potentiële problemen voordat ze zich voordoen in de echte wereld, wat de betrouwbaarheid en veiligheid van het eindproduct verhoogt.
  • Efficiëntie: Versnelt de ontwikkelingstijd door snelle iteraties en aanpassingen mogelijk te maken zonder de noodzaak voor fysieke aanpassingen.

 

Toepassingen van Simulaties

  • Productontwerp: Biedt ingenieurs de mogelijkheid om ontwerpen te verfijnen en te optimaliseren voor productie.
  • Structurele Analyse: Gebruikt FEM om structurele integriteit en reactie op belastingen te beoordelen.
  • Warmteoverdracht: Simuleert thermische processen en helpt bij het ontwerpen van effectieve koelsystemen.
  • Dynamische Analyse: Onderzoekt de reacties van systemen op krachten en bewegingen over tijd.
  • Materiaalwetenschap: Helpt bij het kiezen van geschikte materialen door de gedragingen en reacties van verschillende materialen onder specifieke omstandigheden te simuleren.

Door het toepassen van simulaties kan jouw bedrijf fundamentele veranderingen aanbrengen in het ontwerp- en evaluatieproces van projecten, wat leidt tot verbeterde productkwaliteit, kortere ontwikkelingstijden en lagere kosten, en een verhoogde capaciteit voor innovatie. Klik op “meer informatie” om te ontdekken hoe simulaties precies in zijn werk gaan.

Applied Research

Toegepast onderzoek richt zich op het ontwikkelen van praktische oplossingen voor specifieke vraagstukken door directe toepassing van wetenschappelijke methoden en kennis. Dit leidt tot innovatieve oplossingen die zowel theoretisch onderbouwd als praktisch uitvoerbaar zijn.

 

De werking van applied research

In de essentie is toegepast onderzoek een dynamisch en doelgericht proces, ontworpen om direct meetbare resultaten te leveren. Het begint met een diepgaande probleemanalyse, waarbij gespecialiseerde wetenschappelijke technieken en hulpmiddelen worden ingezet om efficiënte en effectieve oplossingen te creëren. Vervolgens worden deze oplossingen grondig getest in toepassing op de echte case. Deze methodiek garandeert niet alleen snelle implementatie, maar ook de mogelijkheid om resultaten direct te verifiëren en aan te passen, wat de praktische bruikbaarheid van het onderzoek verhoogt.

 

Voordelen van applied research:

  • Risicobeperking: Tijdige identificatie van mogelijke obstakels & risico’s.
  • Kostenbeheersing: Vermindert de kans op financiële misstappen.
  • Efficiënte Strategische Planning: Leidt tot beter geïnformeerde beslissingen.
  • Versterkt Stakeholder Vertrouwen: Toont de grondigheid van de projectplanning.
  • Opent Marktkansen: Identificeert de vraag naar innovaties.

 

Toepassingen van applied research:

  • Technologische Innovaties: Snelle integratie van nieuwe technologieën.
  • Duurzaamheidsinitiatieven: Beoordeling van milieueffecten.
  • Industriële Uitbreidingen: Optimalisatie van bestaande systemen.

Toegepast onderzoek benut de kracht van wetenschappelijke methoden en instrumenten direct, met als doel effectieve, op maat gemaakte oplossingen te leveren die direct inspelen op specifieke, praktische problemen. Klik op “meer informatie” om te ontdekken hoe dit precies in zijn werking gaat.

Waarom zou ik onderzoeken?

Haalbaarheid van projecten inzichtelijk

inzichten in de technische en financiële haalbaarheid van projecten, waardoor bedrijven weloverwogen beslissingen kunnen nemen en de kans op succes aanzienlijk verhoogd

Succesvolle innovaties verzekerd

Inzichten in markttrends en technologische mogelijkheden, waardoor organisaties effectieve innovaties kunnen ontwikkelen en de kans op marktsucces aanzienlijk vergroten

Risico's en betrouwbaarheid duidelijk

Inzichten in potentiële risico's en de betrouwbaarheid van systemen, waardoor bedrijven proactieve maatregelen kunnen treffen en de operationele zekerheid aanzienlijk verbeteren

Door research & consultancy krijg je inzicht in mogelijke inefficiënties en potentiële risico’s binnen jouw productieproces. Wij analyseren grondig om precies te bepalen waar verbeteringen mogelijk zijn, wat niet alleen de kans op fouten vermindert maar ook jouw productiviteit kan verhogen.

Wij staan klaar om samen met jou naar de beste oplossing te zoeken die aansluit bij jouw behoeften en doelstellingen. Neem vandaag nog contact op voor een persoonlijk consult en ontdek hoe we jouw bedrijf vooruit kunnen helpen.

Deze bedrijven waren je voor

"Samen met Blue Engineering hebben wij een mooi traject gedaan om tot een LCA te komen voor onze extrusieprofielen. Mifa is in staat om lichtgewicht extrusies te maken, en laat nu net gewichtsbesparing een flinke bijdrage hebben in het reduceren van CO2 uitstoot in de supply chain. Na enkele brainstormsessies om de opdracht goed in te kaderen is het team van Blue Engineering aan de slag gegaan om de tool te bouwen. Het verzamelen van data en parameters van ons proces en supply chain gaf direct al veel inzichten. Deze data aangevuld door Blue Engineering met informatie uit de markt hebben we een mooie rekenmodule ontvangen waarmee we aantoonbaar klanten inzicht geven in de mogelijke CO2 reductie ten gevolge van de co-engineering die wij doen om extrusieprofielen lichter te maken. Zowel bij klanten als in onze eigen organisatie is verduurzaming nu veel meer gaan leven. Er ontstaan al ideeën hoe we samen met Blue Engineering dit traject verder kunnen ingaan op weg naar een duurzame maakindustrie."

Rob van Oene

Managing Director
TKF

Koen van Kooij

Teamleader R&D​
"Vanuit TKF werken we nu al een hele tijd samen met Blue Engineering. Oorspronkelijk zijn we gestart met verkennend onderzoek naar het pulskrimp-proces in de toepassing op onze producten. Nadien heeft dit onderzoek een paar jaar stil gelegen, maar is uiteindelijk toch weer opgepakt en hebben we hele grote stappen gezet. Blue Engineering heeft ons geholpen met theoretische en praktische verkennende analyses en het uitwerken naar daadwerkelijk praktische toepasbare oplossingen. Dit geldt enerzijds voor het product, maar anderzijds ook voor het proces en de machine die gebruikt wordt. Er zijn diverse aanpassingen aan de machine gedaan waarbij Blue het ontwerp, maar ook de productie van onderdelen en de uiteindelijke installatie heeft uitgevoerd. Mijn ervaring met Blue is dat ze een open houding hebben en dat je alles kunt bespreken, ook wanneer je het niet eens bent met de aanpak, we zijn hier altijd nog uit gekomen. Daarnaast zijn de mensen waarmee we contact hebben gehad altijd enthousiast en gemotiveerd om tot een goede oplossing te komen. Daarbij zijn ze zowel theoretisch als praktisch goed onderlegd. Dit maakt dat de oplossing uiteindelijk praktisch werkbaar is, maar daarnaast ook goed theoretisch onderbouwd tot op een soms hoog niveau. En er wordt praktisch mee gedacht met het behalen van onze doelen, ook in de tijd. Als er in korte tijd onderdelen nodig zijn, of als er extra capaciteit benodigd is, dan helpt Blue daar mee en ontzorgt ons, zodat wij onze focus op andere onderwerpen kunnen leggen."

Waar mogen we hem naartoe sturen?

Waar mogen we hem naartoe sturen?